4、保温层安装
4.1阀门、法兰处预留部位的绝热,应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。焊缝处采用金属保护层时,纵缝应采用箱式卡扣连接。其间距应不**过200mm。阀门宜采用可拆式保温盒结构保护层。
4.2加强绝热材料管理,杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工,轻微淋湿,不晒干不允许上保护层,严重淋湿和浸泡过的绝热材料应作废料处理。
4.3绝热层厚度**过80mm时,应采用双层或多层复合绝热结构。
4.4管线的支吊架处也应绝热,为保证管线伸缩时绝热层不损坏,支承架尺寸应大于绝热厚度,如使用硬质绝热材料时,支吊架处应充填散状纤维绝热材料。
4.5绝热层施工同层错缝,上下层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。水平管线纵缝不得在上下900范围内。
4.6弯头无论采用绝热制品和缝毡,都要达到严实规整。
4.7采用捆扎结构应逐层进行。
4.8绝热层的拼缝宽度,不得有于5mm。
4.9设备封头绝热层施工,将绝热材料制品板,加工成扇形块,错缝敷设,环状拉条与扎紧呈十字扭结扎紧。
4.10伴热管线的绝热施工,每隔1000-1500mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求,主管和伴热管可直接捆扎在一起;有防止局部过热要求是,主管和伴热管之间要设置石棉壁。
4.11水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15。~45。处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。
4.12管线金属保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准。用螺钉固定时,固定间距约为200mm。
4.13设备与垂直管线上的金属保护层,应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结,应交替采用固定结构和插接结构。 3.5.14设备封头与管线弯头上的金属保护层应按形状大小进行分瓣下料。
三、爬梯平台制作
1、材料
1.1 爬梯平台制作使用的钢材,应附有钢材质量证明书,各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定,不合格材料严禁使用,应及时退回供货方换货。
1.2 到场的钢材应分别摆放,尽量避免不同规格材料混合堆放,摆放材料要垫平,避免人为造成的材料堆压变形,给施工造成麻烦。
1.3 焊接所用的焊条和辅材必须有产品合格证,并应符合国家标准的规定,同时要经实际操作使用试验,合格的方允许使用,电焊条应存放于通风干燥的仓库内,随用随取。
1.4所有爬梯平台构件均采用镀锌钢材,焊条采用焊条E209Φ3.2、2.5,焊缝高度不小于焊件的小厚度且不小于6mm。