4、保温层安装
4.1阀门、法兰处预留部位的绝热,应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。焊缝处采用金属保护层时,纵缝应采用箱式卡扣连接。其间距应不**过200mm。阀门宜采用可拆式保温盒结构保护层。
4.2加强绝热材料管理,杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工,轻微淋湿,不晒干不允许上保护层,严重淋湿和浸泡过的绝热材料应作废料处理。
4.3绝热层厚度**过80mm时,应采用双层或多层复合绝热结构。
4.4管线的支吊架处也应绝热,为保证管线伸缩时绝热层不损坏,支承架尺寸应大于绝热厚度,如使用硬质绝热材料时,支吊架处应充填散状纤维绝热材料。
4.5绝热层施工同层错缝,上下层压缝,其搭接长度不宜小于50mm。水平管线纵缝不得在上下900范围内。
4.6弯头无论采用绝热制品和缝毡,都要达到严实规整。
4.7采用捆扎结构应逐层进行。
4.8绝热层的拼缝宽度,不得有于5mm。
4.9设备封头绝热层施工,将绝热材料制品板,加工成扇形块,错缝敷设,环状拉条与扎紧呈十字扭结扎紧。
4.10伴热管线的绝热施工,每隔1000-1500mm,用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求,主管和伴热管可直接捆扎在一起;有防止局部过热要求是,主管和伴热管之间要设置石棉壁。
4.11水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15。~45。处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。
4.12管线金属保护层的环缝应起鼓搭接,搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外,应以封闭好,外形规整美观为准。用螺钉固定时,固定间距约为200mm。
4.13设备与垂直管线上的金属保护层,应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结,应交替采用固定结构和插接结构。 3.5.14设备封头与管线弯头上的金属保护层应按形状大小进行分瓣下料。
5、新彩钢瓦安装:安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。 将块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。 利用锁边锁紧彩瓦的中部肋。 定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连锁肋边,啮合于安装好的钢板的外肋之上。 沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。将*二块板方在*二列固定件上,内肋在块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上,重复块板操作方法,依次结下安装。
2、准备好更换材料:准备好新的的彩钢瓦并堆放好。
3、检查各项安全固**:重新检查一遍各个部位的固**并试压、
4、吊装设备安装:与清洗施工吊装一样。
四、爬梯平台安装
(1)正式进入安装现场前,现场主管技术员首先向甲方递交安装报告,并同施工人员考察现场平面及周围环境,为进入现场做好准备。