质量检测
防腐涂料施工质量检测方法
(1)防腐涂料出厂时,产品质量应符合有关标准的规定。并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
(2)构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等,涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等 检查数量:全数检查 检测方法:观察检查 。
(3)漆膜厚度 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件 检验方法:且干漆膜厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测量涂层干漆膜厚度的平均值
六、预防高处坠落的安全技术措施
1、“三宝”防护措施
安全帽、安全带、安全网在工程施工中,挽救了无数的生命,它被广大职工认为是安全“三宝”。因此,项目严格要求,进入施工现场人员应做到:
1.1 进入施工现场的职工要戴安全帽;
1.2 高空作业人员须系安全带;
1.3 高处作业点的下方必须设安全网。
2.2防腐涂装:
2.2.1、施工工艺流程:
施工流程:基面清理(除锈)→底漆涂装→面漆涂装→验收。 2.2.2、施工前的准备工作:
1)开工前办理相关手续,达到施工条件后方可施工;
2)在工程开工前,准备好满足本工程施工需要的人、材、机及各种用品,并对工人进行技术交底和安全教育。
3)现场检查,把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理,然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理,除锈要求St3标准。
4)发生金属构件损坏时,重新制作新的钢构与旧的焊接安装。(另定、此项不在本次工程内)。
5)清除所有金属表面的灰尘及锈迹,对金属面附着产生的油污等其它化学物进行化学清理、清洗处理。
2.2.3分部分项工程的主要施工方法、涂料涂装工艺及参数: 1)施工方法选择 采用人工刷涂的方法进行施工。 2)涂料配制
(1)涂料配制时应严格按照产品说明书的要求进行配制。
(2)涂料配制时,搅拌应均匀,避免产生气泡,避免水和杂物混入,同时根据气温条件,在规定的范围内,适当调整各组分的加入量,调整涂料的粘度至适于施工为好。 (3)双组份涂料使用前先将甲、乙组份分别搅匀,然后按甲组份与乙组份的比例的重量比混从合均匀,静臵5min后才能使用,配制好的涂料在8h内用完,避免涂料固化,造成浪费。
(4)涂料使用过程中应严格控制稀释剂的加入量,稀释剂的加入量不得**过涂料的规定量,稀释剂应是涂料规定的稀释材料。 2.2.4预涂
对于焊缝等难以施工的部位需进行预涂。预涂要用刷子或滚筒进行,对焊缝采用刷涂。采用刷涂法施工时,应用力均匀,采用滚涂施工时,滚筒蘸料应均匀,不要过多;滚涂时用力应均匀且不要过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。
收手续。生活区域及施工现场要注意防火防触电事故的发生。 4.2应急救援预案
为了确保涂装作业中发生了触电、高空坠落、火灾等事故以后,能及时、迅速、有效的开展应急救援工作,限度的保证人员生命安全,降低人身伤害及财产的损失,特制定本应急准备与响应救援预案。