绥化烟囱改造品牌

2、准备好更换材料：准备好新的的彩钢瓦并堆放好。
3、检查各项安全固**：重新检查一遍各个部位的固**并试压、
4、吊装设备安装：与清洗施工吊装一样。

4、保温层安装
4.1阀门、法兰处预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。焊缝处采用金属保护层时，纵缝应采用箱式卡扣连接。其间距应不**过200mm。阀门宜采用可拆式保温盒结构保护层。
4.2加强绝热材料管理，杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工，轻微淋湿，不晒干不允许上保护层，严重淋湿和浸泡过的绝热材料应作废料处理。
4.3绝热层厚度**过80mm时，应采用双层或多层复合绝热结构。
4.4管线的支吊架处也应绝热，为保证管线伸缩时绝热层不损坏，支承架尺寸应大于绝热厚度，如使用硬质绝热材料时，支吊架处应充填散状纤维绝热材料。
4.5绝热层施工同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。水平管线纵缝不得在上下900范围内。
4.6弯头无论采用绝热制品和缝毡，都要达到严实规整。
4.7采用捆扎结构应逐层进行。
4.8绝热层的拼缝宽度，不得有于5mm。
4.9设备封头绝热层施工，将绝热材料制品板，加工成扇形块，错缝敷设，环状拉条与扎紧呈十字扭结扎紧。
4.10伴热管线的绝热施工，每隔1000－1500mm，用镀锌铁丝捆扎牢固。无局部过热要求，主管和伴热管可直接捆扎在一起；有防止局部过热要求是，主管和伴热管之间要设置石棉壁。
4.11水平管线的金属保护层的环向接缝应顺管线坡向。其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15。～45。处，缝口朝下。当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管线水平中心线的上方600以内。直管段其纵缝各节一般连接成直线。
4.12管线金属保护层的环缝应起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外，应以封闭好，外形规整美观为准。用螺钉固定时，固定间距约为200mm。
4.13设备与垂直管线上的金属保护层，应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结，应交替采用固定结构和插接结构。 3.5.14设备封头与管线弯头上的金属保护层应按形状大小进行分瓣下料。

5、拆除旧的彩钢瓦：
①拆除应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构” 的基本原则。先拆上板，中间板，在下板，拆除一张放下一张，摆放整齐，按照统一规格摆放，不要影响施工，有必要运出现场摆放。
②拆除方法：人工拆除，将厂房屋顶布置安全悬挂点，拉钢丝绳，架子和屋面檐口绑扎牢固，用一根安全绳垂下，安全系在安全绳上，用大绳在上面挂钩，把要拆卸的彩钢瓦牢固，然后在开始用手电钻退自攻钉。退完一张板，用绳，人员慢慢顺到地面，在下面人员堆放 整齐，然后在进行下一张的拆除。 
③拆除彩钢瓦时，负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许**载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。

2.2.4 放料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量，不同规格、不同材质的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。
2.2.5 样板、样杆上应用油漆写明加工号，构件编号，规格，、同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
2.2.6 放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量，铣端余量：剪切后加工的一般每边加3—4mm，气割后加工的则每边加4—5mm。
2.2.7 主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺规定的方向取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
2.2.8 放料应有利于切割和保证零件质量。
2.2.9 本次放料后的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。