(2)施工场地除了满足爬梯平台安装的场地。因受构件重量和安装高度限制,扒杆需要选择满足本工程起重需要。
(3)在安装工作开始前,首先进行损坏部位的拆除施工。
(4)吊装施工方法。首先考虑构件重量和高度原因,在上不安装扒杆,用2吨卷扬机进行起吊安装。
(5)扭矩检查应在终拧1h后进行,并应在24h以,内检查完毕。经检查合格后的高强螺栓节点应及时漆封。
(6)当一组吊装完毕后,即进行测量校正,高强螺栓初拧、焊接,待几组安装完毕后,整体结构进行测量校正,高强螺栓终拧、焊接。
5、拆除旧的彩钢瓦:
①拆除应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构” 的基本原则。先拆上板,中间板,在下板,拆除一张放下一张,摆放整齐,按照统一规格摆放,不要影响施工,有必要运出现场摆放。
②拆除方法:人工拆除,将厂房屋顶布置安全悬挂点,拉钢丝绳,架子和屋面檐口绑扎牢固,用一根安全绳垂下,安全系在安全绳上,用大绳在上面挂钩,把要拆卸的彩钢瓦牢固,然后在开始用手电钻退自攻钉。退完一张板,用绳,人员慢慢顺到地面,在下面人员堆放 整齐,然后在进行下一张的拆除。
③拆除彩钢瓦时,负责人在现场指挥,督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽,禁止穿汗背心、短裤、拖鞋,严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料,禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备,要有专人指挥,机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程,不允许**载、斜吊,严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场,严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。
5、新彩钢瓦安装:安装固定件,把固定件用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条上均有。 将块钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块固定件的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。 利用锁边锁紧彩瓦的中部肋。 定位下列固定件,每一个支撑面一个,并且使固定件的连锁肋边,啮合于安装好的钢板的外肋之上。 沿钢板底部拉一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。将*二块板方在*二列固定件上,内肋在块钢板的外肋上,中心肋位于固定件的中心肋直立地上,重复块板操作方法,依次结下安装。
2.2.4 放料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量,不同规格、不同材质的零件应分别号料,并依据先大后小的原则依次号料。
2.2.5 样板、样杆上应用油漆写明加工号,构件编号,规格,、同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
2.2.6 放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工余量,铣端余量:剪切后加工的一般每边加3—4mm,气割后加工的则每边加4—5mm。
2.2.7 主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
2.2.8 放料应有利于切割和保证零件质量。
2.2.9 本次放料后的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质及炉批号等,以便于余料的再次使用。