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4.1 滑模结构布置形式
1、提升方式：滑模提升方式为支承杆埋入式。
2、支承杆埋入式的特点：
支承杆埋入式滑模是在提升架上安置千斤顶，支承杆选用Φ48x3.5钢管，并插于混凝土中，千斤顶采用QYD-60型。主要由模板、围圈、加固、提升架、内外平台、爬杆、千斤顶、高压油管、液压控制台等组成。此种施工方法，在滑升过程中，支承杆一直插在混凝土库壁中，整个滑升系统比较稳定、安全，能够确保工程质量。
4.2 滑模方案设计
基础施工完成后，在周边甩出筒壁钢筋处进行混凝土凿毛，并用清水冲洗，漏出石子，然后开始进行滑模设备安装。滑模装置包括：模板系统、操作平台系统、液压提升系统、施工精度控制系统及水电配套系统。
1、模板系统
滑升模板系统包括模板、围圈、提升架，其作用是根据已知图示尺寸和结构特点组成成型结构，用于砼成型。其在滑升时，承受新浇砼的侧压力和模板与砼之间的摩阻力，并将荷载传递给支承杆。模板系统的设计应符合结构成型要求，还必须保证足够的强度和刚度，并适应滑升各个阶段结构的变化要求便于调整。
1）模板外模采用4mm厚花纹钢板，内模采用2012.2512标准钢模板配以少量的1512及1012组合钢模板，模板连接及固定采用U型卡和铁丝绑扎，U型卡拼接(每条拼缝不少于3个)。
2）安装好的模板单面倾斜度：内模板垂直，外模板上口向内倾斜。
3）模板采用平整度较好钢模板，拼缝严密，表面平整。

3、每班班长是该班现场施工质量控制负责人。
4、**施工技术服务，对存在的问题，提前处理，并行成技术文件，向下一个施工作业班做好技术交底。
5、挑选优秀、精干的施工人员，组建施工队伍，并进行上岗前培训。
6、配备数量充足、状况良好的机械设备，保证施工质量及施工进度。

3 质量保证组织措施
1、建立切实可行的质量管理规章制度。制定质量责任追溯及追究制度及实施细责，将责任落实到个人，建立岗位责任制，以加强员工的质量责任心，杜绝人为质量事故的发生。实行质量一票否决权。
2、质量管理小组对人员、材料、设备、施工方法、施工环节等各方面进行控制。

2）内外吊脚手架
滑模操作平台系统的吊脚手架是用于仓壁脱模后进行表面整修和检查等使用的，故要求其装卸灵活，安全可靠。吊挂平台设计宽0.8m，一般内吊脚手架挂在提升架和操作平台的桁架上，外吊脚手架挂在外平台钢管桁架上。在吊脚手架的外侧应设置不低于1.8m防护栏杆，满挂安全网。内侧设置不低于1.2m防护栏杆，栏杆水平杆间距不少于400mm，并设置180mm高踢脚板及满挂安全网。在用喷水养护砼时，喷水管附在吊脚手架下。吊架采用Φ16圆钢制作。详见后附图2。
3）上下操作平台通道
上下平台通道采用钢质挂直爬梯，挂在上层平台的钢梁上，上平台开孔（销轴式活动盖板）作为入口，在直爬梯上下周边范围内满挂安全网。
4、施工精度控制系统
1）水平度控制：每日由测量人员用水准仪进行两次水平控制，其他时间滑模均由透明水平管进行控制，每次提升过程中的限位卡位置使用激光扫平仪打点标记控制。
2）垂直度控制：在筒壁中心和内侧300mm轴线位置上设控制点，用15kg大线坠控制筒壁的垂直度和扭转；每次提升由测量人员监测。

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