1.2 到场的钢材应分别摆放,尽量避免不同规格材料混合堆放,摆放材料要垫平,避免人为造成的材料堆压变形,给施工造成麻烦。
1.3 焊接所用的焊条和辅材必须有产品合格证,并应符合国家标准的规定,同时要经实际操作使用试验,合格的方允许使用,电焊条应存放于通风干燥的仓库内,随用随取。
1.4所有爬梯平台构件均采用镀锌钢材,焊条采用焊条E209Φ3.2、2.5,焊缝高度不小于焊件的小厚度且不小于6mm。
2、爬梯平台制作
2.1 爬梯平台制作工艺流程图
2.2 放样、号料
2.2.1 熟悉施工图,并认真阅读技术要求及设计说明,并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应,发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。
2.2.2 准备好做样板,样杆的材料,采用簿钢板和小扁钢。
2.2.3 放样需用的工具:尺、石笔、粉线、划针、划规、铁皮剪等。尺必须
3、切割
3.1 下料划线必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割,常用的切割方式有:
机械切割:使用剪切机、锯割机、砂轮切割机等机械设备。
气割:利用氧气—乙炔、丙烷、液化石油气等热源进行。
等离子切割:利用等离子弧焰流进行切割。
本工程主要以型钢为主,切割工艺采用砂轮机切割附加气割,以防产生变形。
3.2 切割注意以下工艺要点:
3.2.1 型钢应经过校直后方可进行锯切。
3.2.2 所选用的设备和锯条规格,必须满足构件和所要求的加工精度。
3.2.3 单件锯切的构件,先划出号料线,然后对线锯切,号料时,需留出锯槽宽度(锯槽宽度为锯条厚度加0.5—lmm),成批加工的构件,预先安装定位挡板进行加工。
3.2.4 加工的精度要求较高的重要构件,应考虑预留适当的加工余量,以供锯切后进行端面精铣、打磨。
3.2.5 锯切时,应注意切割断面垂直度的控制。
6、金属外护层安装
6.1直管
(1)确定下料长度
用钢皮尺或铁皮条在保温爬梯平台外面多量几个部位,按保温层外圆周长加上45mm接缝尺寸(搭接),确定下料数值。
(2)加工接缝
在手动折边机上做好接缝(大头12mm,小头15mm),并在大头端做好记号。
(3)加工卷圆
将加工好接缝的板放在预先调节好圆周的卷圆机上加工,注意直径不能卷得太小。
(4)筒体摇线
放在手动或电动起线机上加工圆线凸筋,加工圆线应放在大头12mm一端,圆线的直径根据保温外径大致为下列数值:
保温层外径D(mm) 圆线直径D(mm)
D<100 3.2
100≤D<150 4.5
150≤D<300 6
D≥300 9
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