3、每班班长是该班现场施工质量控制负责人。
4、**施工技术服务,对存在的问题,提前处理,并行成技术文件,向下一个施工作业班做好技术交底。
5、挑选、精干的施工人员,组建施工队伍,并进行上岗前培训。
6、配备数量充足、状况良好的机械设备,保证施工质量及施工进度。
5、水电配套系统
1)动力及照明用电、通讯与信号的设置均应符合国家现行有关规定;
2)电源线选用规格应根据平台上的全部电器设备总功率计算确定,其长度应为滑升高度+水平距离+10m;
3)平台上的总配电箱、分区配电箱设漏电保护器,配电箱中的插座规格、数量计算后确定;
4)滑模操作平台上方照明选用36V安全电源;
5)平台上、下设对讲机与电铃配合使用。
6)养护用水设置在吊挂平台上,整圈布置,间隔0.5m左右设置一个小孔,阀门开启后形成自动喷淋养护。供水主管随上人马道一起上升,与吊挂平台采用软管连接,在接处增设一台增压泵。
4 质量保证技术措施
1、滑模装置各种构件的制作应符合有关钢结构制作规定,其允许偏差应符合规定,构件表面(除支承杆及接触砼的模板表面)均应刷防锈涂料。滑模装置的组装,应按施工方案规定的顺序进行,其组装的偏差应符合规定。
2、模板的制安、拼装满足建筑物结构外形,制作允许偏差不**过规范的规定,保证牢固可靠;模板表面涂脱模剂以保证混凝土表面光洁平整。
3、竖向钢筋的接头,应交错布置,在每一水平截面内不应多于垂直钢筋总数的25%;水平钢筋的接头也应交错分布,在每一垂直截面内,不应多于水平钢筋总数的25%。
4、钢筋保护层的厚度,应用钢筋保持,沿模板的周长每1m长度内不少于1个;井身钢筋保护层的误差不得**过+10、-5㎜,间距的误差不得**过±20㎜。
5、安装移置模板时,内模应支**牢固,以防止变形,外模板应捆紧,缝隙要堵严。
6、滑模在滑升中出现扭转时,应及时进行纠正;其环向扭转值,按筒壁外表面的弧长计算,在任意3m高度内不得**过30㎜,全高范围内不得**过200㎜。
7、滑模中心偏移时,应逐渐地进行纠正,每节纠正量不宜**过20㎜,当利用操作台的倾斜来纠正中心偏移时,其倾斜度宜控制在1%以内。
8、内外模板的脱模强度,应不低于0.3Mpa且不**0.35MPa;砼的出模强度的检查,每一工作班应不少于两次。
9、在每次模板提升后,应立即检查出模砼有无塌落、拉裂和麻面,发现问题要及时进行修理及处理;脱模后砼应浇水或喷膜养护,保证经常湿润,其延续时间不应少于7天。
仓壁预留洞口加固
对宽度≥1.0m的预留洞口或施工洞口,采用框模加固法,即在木材制成的框模内侧进行钢支撑加固(见附图),漏斗平台处的施工洞口在漏斗施工完成后绑筋支模浇筑封口。
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