3、修补
经“三检”后,如发现存在施工质量问题,缺陷处要及时作好修补处理,不合格要返工,直至终检查达到合同要求的质量等级标准。
二、保温层更换
1、保温:
拆除原保护层保温层---中间检查――安装保温棉---中间检查――安装铝板---竣工验收;
(5)现场安装
把金属保护层紧贴在爬梯平台保温层外面,把两边接缝搭接在一起,用手提电钻钻孔,抽芯拉铆钉固定,拉铆钉间距约为200mm,对于保温外径较大的金属保护层,轴向搭接也应加工圆线凸筋,拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ5.1mm,禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm,大直径高温蒸汽爬梯平台及露天爬梯平台为75~100mm,环向搭接宜顺管路坡向,即环向搭口应向下。
(6)靠近法兰处直管保温端部的金属护壳,应用锯形钳加工成锯纹(锯齿形),保护保温材料。保温外径大,锯齿形的间距也大,反之则小些。
6.2弯管
(1)弯管金属保护层
下料长度为根据保温外圆周长加上45mm接缝尺寸,与直管套接不小于100mm,加工安装方法同直管。
(2)虾米弯金属保护层
可按平行线法展开放大样或展开计算下料,也可下料长度为保温外圆周长加100mm、下料宽度为外圆周长的1/12,剪成长条修剪(需加上套接尺寸)。高温爬梯平台弯头部位金属保护层也可采用接型式,使搭接尺寸至15~250mm,不加拉铆钉,使弯头金属保护层可自由调节膨胀。
6.3三通
加工安装方法同直管,支管与直管金属保护层用拉铆钉固定。
6.4法兰
测量保温爬梯平台、保温法兰外径和法兰保温长度,确定金属保护层端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工。将端部板插接成整块;将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝,与端板直角咬接后再把插口板插入圆筒部分的插缝处。
6.5加工安装注意事项
(1)不允许使用有明显缺陷的金属保护层,如、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层,以免重新搭脚手架。
(2)金属保护层下料应做到准确,合理套裁,减少零星边角余料。
(3)加工好的金属保护层应堆放整齐,并编号以便取用。
2、准备好更换材料:准备好新的的彩钢瓦并堆放好。
3、检查各项安全固**:重新检查一遍各个部位的固**并试压、
4、吊装设备安装:与清洗施工吊装一样。
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