1.2 到场的钢材应分别摆放,尽量避免不同规格材料混合堆放,摆放材料要垫平,避免人为造成的材料堆压变形,给施工造成麻烦。
1.3 焊接所用的焊条和辅材必须有产品合格证,并应符合国家标准的规定,同时要经实际操作使用试验,合格的方允许使用,电焊条应存放于通风干燥的仓库内,随用随取。
1.4所有爬梯平台构件均采用镀锌钢材,焊条采用焊条E209Φ3.2、2.5,焊缝高度不小于焊件的小厚度且不小于6mm。
三、爬梯平台制作
1、材料
1.1 爬梯平台制作使用的钢材,应附有钢材质量书,各项指标应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定,不合格材料严禁使用,应及时退回供货方换货。
3、切割
3.1 下料划线必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割,常用的切割方式有:
机械切割:使用剪切机、锯割机、砂轮切割机等机械设备。
气割:利用氧气—乙炔、丙烷、液化石油气等热源进行。
等离子切割:利用等离子弧焰流进行切割。
本工程主要以型钢为主,切割工艺采用砂轮机切割附加气割,以防产生变形。
3.2 切割注意以下工艺要点:
3.2.1 型钢应经过校直后方可进行锯切。
3.2.2 所选用的设备和锯条规格,必须满足构件和所要求的加工精度。
3.2.3 单件锯切的构件,先划出号料线,然后对线锯切,号料时,需留出锯槽宽度(锯槽宽度为锯条厚度加0.5—lmm),成批加工的构件,预先安装定位挡板进行加工。
3.2.4 加工的精度要求较高的重要构件,应考虑预留适当的加工余量,以供锯切后进行端面精铣、打磨。
3.2.5 锯切时,应注意切割断面垂直度的控制。
(2)施工场地除了满足爬梯平台安装的场地。因受构件重量和安装高度限制,扒杆需要选择满足本工程起重需要。
(3)在安装工作开始前,首行损坏部位的拆除施工。
(4)吊装施工方法。首先考虑构件重量和高度原因,在上不安装扒杆,用2吨卷扬机进行起吊安装。
(5)扭矩检查应在终拧1h后进行,并应在24h以,内检查完毕。经检查合格后的高强螺栓节点应及时漆封。
(6)当一组吊装完毕后,即进行测量校正,高强螺栓初拧、焊接,待几组安装完毕后,整体结构进行测量校正,高强螺栓终拧、焊接。
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