工程质量控制措施
8.1、施工方案和施工工艺控制:编制的施工组织设计经甲方部门审批后,严格进行施工,主要工程分部、分项编制施工方法,科学地组
织施工;经常检查施工组织设计和施工方案的落实情况,确保施工能正常进行。
技术资料组织准备:
在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作,如:填报开工报告、动火作业证,编制施工计划,材料抽检,隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。
工人员固定在横向绳子上。保险绳,悬挂绳必须定向检验,反复检查。如发现存在质量问题及时更换。烟囱表面待涂的底材,表面都必须进行“清洁”。其中烟囱的表面处理是确保一个适当涂料施工和涂料附着力的关键步骤;“清洁”主要目的是清除表面的灰尘,铁锈等.涂装时增加底材和涂料的层间附着力。烟囱表面清采用人工和机械相结合的方法进行除锈,钢丝刷、铲刀等工具将烟囱表面浮尘、污垢等附着物清理干净,基面必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%方可进行涂层施工。烟囱航标按5米一节,分段涂刷,颜色为红白相间,上一节与下一节都为红色,航标色环为单数。涂刷时红白界线应分明,不得出现锯齿等现状,涂刷时不得将不同油漆滴入航标内。涂刷应均匀美观,并做到不挂流、不漏涂、不误涂、无针孔、无明显皱折现象。涂刷时应保持每遍涂层的厚度和漆膜总厚度,其漆膜总厚度不应小于160um。严格按照产品说明书和行业规范进行施工。严格按照产品要求配比均匀。阴雨、重雾等天气应停止施工,待天气晴朗符合施工要求再进行施工。本工程采用江苏兰陵化工有限公司生产的丙烯酸高空结构标志漆(附产品说明书)。
系统涂料涂装体系也选择完毕,即可进入涂装施工阶段,色环分红、白分节。
涂料配制:使用前先详细阅读产品说明书、施工工艺、现场技术手册等资料,将选择好的涂装涂料充分搅匀,充分搅拌熟化到规定时间开始涂装。
2、涂装工艺:涂层结构要根据混凝土的结构、涂装涂料体系性能及客
户要求进行涂装。刷涂、辊涂等施工工艺。下一道涂料应在上一道涂料实干后涂装;若气温较低,应适当延长干燥时间,当手压无指纹时再进行下一道涂装。
3、施工注意事项:混凝土涂装体系的施工应注意以下方面:为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃**40℃或相对湿度**80%时,不宜施工。涂料应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋暴晒和接近火源。
4、工程质量:
钢烟囱表面色环:达到较好的美观感要求,红白清晰,平直,无色泽混杂,各段色环色泽鲜艳,保光保色性能好,不易被污染,即使受污染也易于清洁复原,总漆脂厚度达100微米。
涂料各级分配比按产品说明要求执行,现场设置计量工具,油漆做到现场配比拌制,现场由甲方监理,如果失效,做到不再次使用,影响质量,一切责任乙方负责。
严栝执行电厂有关技术要求及现场管理人员,施工现场专人管理自检,把好质量至,使用寿命可达五年以上,保证不粉化、剥落、起皮、起沟、起锈,但不保证褪色。如质保期内发现质量问题,一切由乙方负责免费维修。
服从贵厂技术人员以及现场管理人员的指挥,认真履行本施工技术措施。
定期,发现质量问题及时解决
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