工人员固定在横向绳子上。保险绳,悬挂绳必须定向检验,反复检查。如发现存在质量问题及时更换。烟囱表面待涂的底材,表面都必须进行“清洁”。其中烟囱的表面处理是确保一个适当涂料施工和涂料附着力的关键步骤;“清洁”主要目的是清除表面的灰尘,铁锈等.涂装时增加底材和涂料的层间附着力。烟囱表面清采用人工和机械相结合的方法进行除锈,钢丝刷、铲刀等工具将烟囱表面浮尘、污垢等附着物清理干净,基面必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%方可进行涂层施工。烟囱航标按5米一节,分段涂刷,颜色为红白相间,上一节与下一节都为红色,航标色环为单数。涂刷时红白界线应分明,不得出现锯齿等现状,涂刷时不得将不同油漆滴入航标内。涂刷应均匀美观,并做到不挂流、不漏涂、不误涂、无针孔、无明显皱折现象。涂刷时应保持每遍涂层的厚度和漆膜总厚度,其漆膜总厚度不应小于160um。严格按照产品说明书和行业规范进行施工。严格按照产品要求配比均匀。阴雨、重雾等天气应停止施工,待天气晴朗符合施工要求再进行施工。本工程采用江苏兰陵化工有限公司生产的丙烯酸高空结构标志漆(附产品说明书)。
系统涂料涂装体系也选择完毕,即可进入涂装施工阶段,色环分红、白分节。
涂料配制:使用前先详细阅读产品说明书、施工工艺、现场技术手册等资料,将选择好的涂装涂料充分搅匀,充分搅拌熟化到规定时间开始涂装。
2、涂装工艺:涂层结构要根据混凝土的结构、涂装涂料体系性能及客
建立安全管理制度 1、安全生产责任制
为认真贯彻“安全,预防为主”的安全生产方针,**生产者在施工作业的安全和健康,建立自项目经理起各级有关管理人员及各安全生产的责任制,形成职责分明的安全网。
2、安全教育制度
做好新进场职工安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育,如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。坚持先培训后止岗的原则,以不断提高职工的自我保护能力。
3、安全技术措施交度
分部分项工程施工前,由施工员对班组进行安全技术措施进行交底,施工员还要按工程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结合。
4、安全生产巡检制度
加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节,坚持公司每季度一次,分公司每月一次,项目部每周一次,工地安全员、施工员、各班组日巡检一次,每级巡检均要记录,各级巡检人员在现场发现较严重问题,下达《整改通知》。认真整改做到三落实(措施、时间、执行人),各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患立即处理,直至采取停工查封措施。
5、安全措施挂牌制度
施工前的准备:
因为施工和准备工作是美化工程的一个重要组成部分,它直接影响到美化工程质量进行安全所以高度重视。
户要求进行涂装。刷涂、辊涂等施工工艺。下一道涂料应在上一道涂料实干后涂装;若气温较低,应适当延长干燥时间,当手压无指纹时再进行下一道涂装。
3、施工注意事项:混凝土涂装体系的施工应注意以下方面:为确保涂层质量,施工时,如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10℃**40℃或相对湿度**80%时,不宜施工。涂料应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋暴晒和接近火源。
4、工程质量:
钢烟囱表面色环:达到较好的美观感要求,红白清晰,平直,无色泽混杂,各段色环色泽鲜艳,保光保色性能好,不易被污染,即使受污染也易于清洁复原,总漆脂厚度达100微米。
涂料各级分配比按产品说明要求执行,现场设置计量工具,油漆做到现场配比拌制,现场由甲方监理,如果失效,做到不再次使用,影响质量,一切责任乙方负责。
严栝执行电厂有关技术要求及现场管理人员,施工现场专人管理自检,把好质量至,使用寿命可达五年以上,保证不粉化、剥落、起皮、起沟、起锈,但不保证褪色。如质保期内发现质量问题,一切由乙方负责免费维修。
服从贵厂技术人员以及现场管理人员的指挥,认真履行本施工技术措施。
定期,发现质量问题及时解决
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