工人员固定在横向绳子上。保险绳,悬挂绳必须定向检验,反复检查。如发现存在质量问题及时更换。烟囱表面待涂的底材,表面都必须进行“清洁”。其中烟囱的表面处理是确保一个适当涂料施工和涂料附着力的关键步骤;“清洁”主要目的是清除表面的灰尘,铁锈等.涂装时增加底材和涂料的层间附着力。烟囱表面清采用人工和机械相结合的方法进行除锈,钢丝刷、铲刀等工具将烟囱表面浮尘、污垢等附着物清理干净,基面必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%方可进行涂层施工。烟囱航标按5米一节,分段涂刷,颜色为红白相间,上一节与下一节都为红色,航标色环为单数。涂刷时红白界线应分明,不得出现锯齿等现状,涂刷时不得将不同油漆滴入航标内。涂刷应均匀美观,并做到不挂流、不漏涂、不误涂、无针孔、无明显皱折现象。涂刷时应保持每遍涂层的厚度和漆膜总厚度,其漆膜总厚度不应小于160um。严格按照产品说明书和行业规范进行施工。严格按照产品要求配比均匀。阴雨、重雾等天气应停止施工,待天气晴朗符合施工要求再进行施工。本工程采用江苏兰陵化工有限公司生产的丙烯酸高空结构标志漆(附产品说明书)。
系统涂料涂装体系也选择完毕,即可进入涂装施工阶段,色环分红、白分节。
涂料配制:使用前先详细阅读产品说明书、施工工艺、现场技术手册等资料,将选择好的涂装涂料充分搅匀,充分搅拌熟化到规定时间开始涂装。
2、涂装工艺:涂层结构要根据混凝土的结构、涂装涂料体系性能及客
施工中的安全与防护措施:
施工中所用的材料大部分都是有毒,易燃品。又因这次工程属高空作业,为保质保量完成该项工程,杜绝重大安全事故的发生,做到防患于未然,特制定以下措施:
5.1、建立健全**体系,保证安全信息畅通,做到安全工作由项目经理亲自抓,项目安全员抓,施工班组抓。
5.2、贯彻“安全,预防为主”的安全方针,施工中经常检查并实行安全工作责任制,把安全施工活动在全员、全过程、全工作中体现出来。
建立安全管理制度 1、安全生产责任制
为认真贯彻“安全,预防为主”的安全生产方针,**生产者在施工作业的安全和健康,建立自项目经理起各级有关管理人员及各安全生产的责任制,形成职责分明的安全网。
2、安全教育制度
做好新进场职工安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育,如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。坚持先培训后止岗的原则,以不断提高职工的自我保护能力。
3、安全技术措施交度
分部分项工程施工前,由施工员对班组进行安全技术措施进行交底,施工员还要按工程进度定期或不定期向班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结合。
4、安全生产巡检制度
加强安全检查贯彻执行安全标准的重要环节,坚持公司每季度一次,分公司每月一次,项目部每周一次,工地安全员、施工员、各班组日巡检一次,每级巡检均要记录,各级巡检人员在现场发现较严重问题,下达《整改通知》。认真整改做到三落实(措施、时间、执行人),各项整改情况要及时复查,逐级书面反馈,对重大隐患立即处理,直至采取停工查封措施。
5、安全措施挂牌制度
工程质量保证:
8.2.1 贯彻“质量”的宗旨,加强质检员质量教育,提高质量意识。
8.2.2 质检人员加强业务学习,熟练掌握工程施工技术规范,并根据规范对各道工序进行检查。
8.2.3 建立三检制(自检、复检、终检),由总工主抓,质检员负责。 8.2.4 建立工地实验室,负责工地的质量检验,由质检科负责。 8.2.5 自始至终开展全面质量的不利因素,消灭在各道工序和各项管理工作中,以确保工程质量。
8.2.6 建立定期(一周)质量例会制度,定期将工程质量进行通报,发现质量问题,严格执行“四不放过”,即:事故原因不查清不放过;主要事故责任者和职工受不到教育不放过;补救和防范措施不落实不放过,修复质量达不到合格不放过,搞好质量管理。
8.2.7 作好质量检查定工作,严格按国家技术标准,施工规程、规范
要求执行。
8.2.8 把质量保证任务落实到各部门、各岗位,始终保证体系科学化。 8.2.9 施工前,技术员应据施工方案的具体要求,对作业人员进行技术、安全、施工工序的交底。
8.2.10 做好完整的施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表格,做到每个单项工程完成后,有次序、有编号、有完整的质保大纲及质量控制计划。
8.2.11 每道工序完工后,首行自检,并经现场监检人员确认签字后,方可进行下道工序的施工。
8.2.12 施工培训的道工序,开始作业前,必须确认基体工艺是否完毕,检验合格后并具有的书面通知,符合我方施工工艺的要求时,方可施工作业。
8.2.13 材料的领取,必须进行质量检查,确认合格后,方可运至施工现场,并做好防风、防雨措施,正确保管施工用料,确保材料损失量,控制在定额用量范围内。
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